刹车盘作为汽车制动系统的重要组成部分，其质量和性能对行车安全至关重要。为了满足市场对刹车盘加工质量的要求，制造商需要选择合适的刀具来实现高效、精确的加工。这里着重介绍下CBN刀具在刹车盘加工领域的卓越性能和广泛应用。 CBN刀具的优势 CBN（立方氮化硼）刀具被广泛认为是切削高硬度材料的理想选择。与传统刀具相比，CBN... 更多 »

灰铸铁刹车盘是一种常见的汽车零部件，具有高硬度和耐磨性。由于灰铸铁材料的特殊性质，加工过程中对刀具材料的要求较高。超硬CBN刀片作为一种优秀的切削材料，在加工灰铸铁刹车盘方面表现优异。 首先，超硬CBN刀片具有高的硬度特性。CBN（立方氮化硼）是一种具有类似金刚石的硬度的材料，比传统的刀具材料更适合加工高硬度的灰铸铁刹... 更多 »

淬火钢是一种经过淬火处理后具有高硬度和耐磨性的钢材。由于其硬度较高，传统的刀具材料往往无法满足对淬火钢进行加工的需求。而CBN超硬刀具作为一种优秀的切削材料，具有高的硬度和耐磨性，成为加工淬火钢的理想选择。 CBN超硬刀具的主要特点之一是其高硬度，仅次于金刚石。这使得CBN刀具能够在高硬度的淬火钢表面实现有效切削，同时... 更多 »

CBN（立方氮化硼）刀片是一种超硬刀具，可以应用于加工各种高硬度材料。以下是CBN刀片加工适合的材料的介绍： 1. 黑色金属材料：CBN刀片适用于加工高硬度的黑色金属材料，如灰铸铁、高速钢、合金钢、等。这些材料常常具有较高的硬度和耐磨性，对刀具的耐磨性和切削性能要求较高，而CBN刀片具有优异的耐磨性和切削性能，可以在高... 更多 »

金刚石（Diamond）和立方氮化硼（Cubic Boron Nitride，简称CBN）都是超硬材料，具有优异的硬度和耐磨性。它们在不同的应用领域有着各自的特点和优势。 金刚石是地球上硬度高的材料之一，具有高的硬度和优异的导热性能。因此，金刚石常被用于加工高硬度材料，如金属合金、石英、陶瓷等。金刚石刀具在切削、磨削和... 更多 »

刹车盘是汽车制动系统中的核心部件之一，其加工精度和表面质量直接影响到制动系统的性能和安全性。刹车盘的材质可以是多种多样的，其中灰铸铁就是常见的一种。灰铸铁的主要成分是铁、碳和硅，同时还含有少量的锰、硫等元素。灰铸铁通常以其良好的耐磨性和抗压强度而被广泛应用于制动系统中的刹车盘。在刹车盘的加工过程中，常用的切削工具有硬质... 更多 »

灰铸铁是一种常见的铸造材料，由于其良好的耐磨性和抗压强度，在机械制造领域被广泛应用。在加工灰铸铁时，常用的切削工具有硬质合金刀片、PCBN（立方氮化硼）刀片和CBN刀片等。与其他刀片相比，CBN刀片具有更高的硬度和热稳定性，能够更好地承受高温和高压力环境下的切削。使用CBN刀片加工灰铸铁的主要优点包括以下几个方面：1.... 更多 »

高镍铬铸铁是一种具有良好抗磨性和抗腐蚀性的合金材料，由于其硬度高、强度大、耐腐蚀性好等特点，在许多领域被广泛应用。在加工高镍铬铸铁时，常见的切削工具有PCD（多晶金刚石）刀片和CBN（立方氮化硼）刀片。与PCD刀片相比，CBN刀片具有更高的硬度和热稳定性，能够更好地承受高温和高压力环境下的切削。维克刀具CBN刀片的主要... 更多 »

淬火钢的硬度一般在45HRC以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。如果刀具材料的硬度低，刀具将难以切削，易磨损（尤其是在内孔加工中）。对淬硬钢件进行粗加工时，由于切削量大、振动大，必须选用强度高、耐冲击的CNC刀片。加工时合理的切削量为：切削速度30~45m/min，进给速度0.15~0.3mm/r，切削深度... 更多 »

选择合适的刀具材料加工硬化钢，可以同时保证刀具寿命和工件的表面光洁度。因此，在选择加工淬硬钢的刀具时，选择正确的制造商和牌号极为重要。 维克刀具提供不同牌号用于淬硬钢的连续精加工和淬硬件的强断续加工，以满足客户的不同需求。 更多 »